金屬管浮子流量計
一、產(chǎn)品概述:
ZW-LZ系列金屬管浮子流量計是基于浮子位置測量的一種變面積流量儀表。采用全金屬結構、Modular概念設計,因其具有體積小、壓損小、量程比大(10:1)、安裝維護方便等特點,故廣泛應用于各行業(yè)復雜、惡劣環(huán)境下、對小流量、低流速、各種苛刻介質條件的流量測量與過程控制。針對不同的用戶需求、不同場合,有多種測量形式供用戶可選;按輸出形式分有就地指示型、遠傳輸出型、控制報警型,按輸出形式分有就地指示型、遠傳輸出型、控制報警型;按防爆要示分類,又可分為普通型、本質安全型、隔離防爆型三種。設計制作還考慮了用戶工藝流向要求,有垂直安裝式、上進下出安裝式、側進側出安裝式、底進側出安裝式、螺紋連接式、水平安裝式等安裝方式可選。
二、結構和工作原理:
1、結構:
ZW-LZ系列金屬管浮子流量計主要由三大部分組成:
a、指示器(智能型指示器,就地指示器);
b、浮子;
c、錐形測量室。
2、工作原理:
被測介質自下而上經(jīng)錐形測量管時浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力,當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量,浮子便上升,環(huán)隙面積就隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時,浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對應著被測介質流量的大小。浮子內置磁鋼,在浮子隨介質上下移動時,磁場隨浮子的移動而變化。
a、對于就地型,由就地指示器中的旋轉磁鋼與浮子內磁鋼耦合,而發(fā)生轉動,同時帶動指針,通過刻度盤指示出此時的流量大小。
b、對于智能型,由智能型指示器中的一個固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉化成電信號,經(jīng)A/D變換、微處理器,D/A輸出,LCD液晶顯示,來顯示出流量的大小及累積流量。
三、轉換指示器:
轉換器實際上是將錐管內浮子的高度轉換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來分:有就地顯示型和遠傳信號輸出型:
1、就地顯示型:由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合,而發(fā)生轉動,同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量。
2、智能遠傳型,由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合,而發(fā)生轉動,同時帶動傳感磁鋼及指針,通過一個磁傳感器將磁場變化轉化成電信號,經(jīng)A/D轉換,數(shù)字濾波,微處理器處理,D/A輸出,LCD液晶顯示,來顯示出瞬時流量及累積流量大小。
四、應用場合:
ZW-LZ系列金屬管浮子流量計廣泛應用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質條件的流量測量過程中。
五、主要特點:
1、全金屬結構設計,堅固、簡潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長;
2、短行程,總高250mm,安裝方便 ;
3、機械指針現(xiàn)場指示瞬時流量,LCD液晶顯示瞬時流量、累積流量 ;
4、智能型指示器,采用國外zui新信號采集處理芯片,模塊化設計,無磁滯后;
5、具有數(shù)據(jù)恢復、數(shù)據(jù)備份、掉電保護及錯誤自診斷功能 ;
6、HART型指示器,二線制24VDC供電,4-20mA標準電流信號輸出疊加HART協(xié)議;
7、通過HART通訊手操器可進行參數(shù)組態(tài)和現(xiàn)場調整 ;
8、與PC機串口連接,通過Windows程序,實現(xiàn)現(xiàn)場對儀表進行標定 ;
9、可用于易燃、易爆危險場合;
10、垂直、水平、上進下出、底進側出、側進側出等多種安裝形式,法蘭或螺紋連接。
六、技術參數(shù):
1、測量范圍:水2.5~100000l/h(20℃)
2、量程比:10:1
3、精度等級:1.0、1.5、2.5
4、工作壓力:DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa
5、介質溫度:-40℃~300℃
6、介質粘度:DN15:η<5mPa·s(F15.1~F15.3)
η<30mPa·s(F15.4~F15.8)
DN25:η<250mPa·s
DN50~DN150:η<300mPa·s
7、環(huán)境溫度:液晶型:-40℃~85℃
指針型:-40℃~120℃
8、連接形式:法蘭(執(zhí)行標準DIN2501或按用戶提供法蘭標準制造)
9、儀表高度:250mm
10、電纜接口:M20*1.5
11、供電電源:24VDC二線制4~20mA或85~265VAC 50/60Hz(遠傳型)
12、報警輸出:上限或下限瞬時流量報警 繼電器輸出(觸點容量zui大5A-250VAC)或集電極開路輸出(zui大100mA-30VDC內部阻抗100Ω)。
13、脈沖輸出:累積脈沖輸出,間隔每10秒一個脈沖(交流型)或每50毫秒一個脈沖。
14、液晶顯示:雙排液晶顯示,顯示瞬時流量及累積流量。
15、本安防爆:Exia II CT4。
16、測量管材質:316不銹鋼(普通型)或內襯聚四氟乙烯(防腐型)。
七、結構分類說明:
1、高溫型結構(G型)
高溫結構型(G型)是用于介質溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度,保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內。選型為"G"型??梢詼y量溫度達-80℃-+300℃的介質的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構(Z型)
阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質流量測量,特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結構(T型)
夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻(如高粘度和易結晶)的介質的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質,使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結晶。
伴熱介質的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
4、高壓型結構(Y型)
高壓型結構用于被測介質壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結構如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內置磁過濾器型,安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、在安裝時應遵循以下步驟:
1、在安裝到工藝管道之前,應拆卸所有安裝并檢查有沒有運輸損壞;
2、為防止在運輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應打開指示器左蓋把它輕輕取走,不要指針位置變化;
3、打開指示器右蓋,電纜線穿過電纜引入裝置后,按旋轉角變送器的接線圖接線后,旋緊壓螺母,使電纜固定,然后旋緊左右蓋的緊固螺釘,使指示器防水防塵;
4、儀表的上下游管道應與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長度應保證是儀表公稱口徑的5倍,下游直管段長度h2不少于250mm;
5、由于儀表的測量機構采用的是磁傳遞,所以為了保證浮子流量計的性能,傳感器的安裝周圍至少100mm處,不允許有鐵磁性物質存在;
6、儀表安裝前,工藝管道應進行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質附著在儀表里,影響儀表的性能,甚至會損壞儀表.如果不可避免,應在儀表的入口安裝磁過濾器;
7、測量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件,應在儀表的出口安裝一個閥門,以便能對所需流量值進行設定,當浮子上維持標校壓力時,氣體將在閥門處膨脹;
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應保證儀表的直度優(yōu)于1%;如果是水平安裝形式應保證儀表的水平度優(yōu)于1%;
9、安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用,儀表的出口和入口應有合適的管道支撐,可以使儀表處于zui小應力狀態(tài);
10、產(chǎn)品與計算機等相關聯(lián)進行標校等操作時,須***在安全場所進行。
九、故障排除方法:
1、檢查SU中報警值設定大小。
2、檢查偏差設定d值不能太大。
3、FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏
4、線路板故障,更換線路板。
5、若液晶條碼指示正確,輸出無動作,可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。
如果在使用中出現(xiàn)抖動,可以根據(jù)抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。
1、輕微抖動:一般由于介質波動引起??刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。
2、中度抖動:一般由于介質流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。
3、劇烈抖動:主要由于介質脈動,氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符,有較大差異造成儀表過量程。
只要使用的方法正確,平時多注意保養(yǎng),就能夠確保它的正常使用。
十、產(chǎn)品維護:
1、在長期的使用過程當中,管道內不可避免會有鐵磁性雜質吸附在浮子上,這樣會將浮子卡死或影響測量精度,要時常對傳感器內浮子進行清洗;如果安裝磁過濾器,也要進行定期清洗。
2、儀表指示器內裝有電子元件,儀表接線或拆卸殼體后,要將螺釘旋緊,須***保證殼體的密封性,防止雜質、水或其它物質進入,同時還要保證儀表殼體的可靠接地。
3、儀表安裝后,在*次使用時,要注意:
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置,造成儀表的損壞,一定要緩慢地打開閥門!
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器,以zui大程度的減小浮子的震蕩;為確保浮子的穩(wěn)定性,可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。
4、對于遠傳型儀表,首先要保證儀表的接線正確后,方可通電;對于危險場合,須***選擇防爆型,并按防爆要求進行安裝使用。
十一、安裝注意事項。
1、流量計開箱檢查無誤后取出填充物,流量計應垂直安裝在無震動的管道上,如要水平安裝,訂貨時應額外說明。流量計中心線與鉛垂線的夾角不應超過5°。
2、新裝管道在金屬管浮子流量計安裝前應將新管道沖洗干凈,如果被測介質含有顆粒雜質或氣泡,則應在流量計上游安裝過濾裝置或設置排氣口,安裝時流體須***從下向上流動,若流體從上向下流動,則流量計不能工作。如被測介質是脈動流,則應在下游設置適當尺寸緩沖裝置,如穩(wěn)壓罐等以消除脈動。
3、為了便于檢查流量計零點和拆裝維修與調試,應在流量計上、下游安裝截止閥和旁通閥。
4、一次儀表按規(guī)定安裝好后,應先關閉流量計上、下游截止閥,再檢查一次儀表同二次儀表接線,無誤后,開啟二次儀表電源則瞬時流量應顯示為零。如要正常使用,則應先開啟上游閥呈全開后,用金屬管浮子流量計下游調節(jié)閥由小到大緩慢調節(jié)流量,則瞬時流量應有變化。停止工作時,則應先關閉上游閥門、然后關閉下游調節(jié)閥。
十二、流量參數(shù)表:
通經(jīng)(mm) | 流量范圍 | 壓力損失kPa | |||
水L/h* | 空氣M3/h* | 水 | 空氣 | ||
常規(guī)型 | 防腐型 | 常規(guī)型,防腐型 | |||
15 | 2.5~25 | --- | 0.07~0.7 | 6.5 | 7.1 |
4.0~40 | 2.5~25 | 0.11~1.1 | 6.5 | 7.2 | |
6.3~63 | 4.0~40 | 0.18~1.8 | 6.6 | 7.3 | |
10~100 | 6.3~63 | 0.28~2.8 | 6.6 | 7.5 | |
16~160 | 10~100 | 0.40~4.0 | 6.8 | 8.0 | |
25~250 | 16~160 | 0.7~7.0 | 7.2 | 10.8 | |
40~400 | 25~250 | 1.0~10 | 8.6 | 10.0 | |
63~630 | 40~400 | 1.6~16.0 | 11.1 | 14.0 | |
25 | 100~1000 | 63~630 | 3~30 | 7.0 | 7.7 |
160~1600 | 100~1000 | 4.5~45 | 8.0 | 8.8 | |
250~2500 | 160~1600 | 7~70 | 10.8 | 12.0 | |
400~4000 | 250~2500 | 11~110 | 15.8 | 19.0 | |
40 | 500~5000 | --- | 12~120 | 10.8 | 9.8 |
600~6000 | ---- | 16~160 | 12.6 | 16.5 | |
50 | 630~6300 | 400~4000 | 18~180 | 8.1 | 8.6 |
1000~10000 | 630~6300 | 25~250 | 11.0 | 10.4 | |
1600~16000 | 1000~10000 | 40~400 | 17.0 | 15.5 | |
80 | 2500~25000 | 1600~16000 | 60~600 | 8.1 | 12.9 |
4000~40000 | 2500~25000 | 80~800 | 9.5 | 18.5 | |
100 | 6300~63000 | 4000~40000 | 100~1000 | 15.0 | 19.2 |
150 | 20000~100000 | --- | 600~3000 | 19.2 | 20.3 |
十三、選型編碼:
代號 | 測量管結構 | |||||||
ZW-LZ50 | 下進上出 | |||||||
ZW-LZ51 | 下進上橫出 | |||||||
ZW-LZ52 | 下橫進上橫出 | |||||||
ZW-LZ53R | 右進左出 | |||||||
ZW-LZ53L | 左進右出 | |||||||
ZW-LZ50S | 螺紋連接 | |||||||
ZW-LZ50M | 快速接頭連接 | |||||||
代號 | 接液材質 | |||||||
R0 | 0Cr18Ni2Mo2Ti | |||||||
R1 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||
R2 | 316L | |||||||
RP | PTFE | |||||||
T1 | 鈦 合金 | |||||||
代號 | 管道口徑 | |||||||
DN15 | 15 | |||||||
DN25 | 25 | |||||||
DN50 | 50 | |||||||
DN80 | 80 | |||||||
DN100 | 100 | |||||||
DN150 | 150 | |||||||
DN200 | 200 | |||||||
代號 | 附加結構 | |||||||
無 | ||||||||
T | 夾套型 | |||||||
Z | 阻尼型 | |||||||
G | 高溫型 | |||||||
Y | 高壓型 | |||||||
代號 | 指示器形式代碼組合 | |||||||
M1 | 就地指示器,機械指示瞬時流量 | |||||||
M2 | 供電型,機械指示瞬時流量,液晶顯示瞬時/累積流量 | |||||||
M3 | 供電型,無機械指示,液晶顯示瞬時/累積流量 | |||||||
代碼 | 供電方式 | |||||||
無 | 只限M1指示器 | |||||||
A | 220VAC,4-20mA輸出 | |||||||
B | 電池供電,無輸出 | |||||||
C | 24VDC,二線制供電,4-20mA輸出 | |||||||
D | 24VDC,三、四線制供電,4-20mA輸出 | |||||||
代號 | 防爆標志 | |||||||
l | 本安iaCT5方型殼體 | |||||||
d | 隔爆Diibt4園殼體 | |||||||
代號 | 報警或脈沖輸出 | |||||||
無 | 無報警或脈沖輸 出 | |||||||
K1 | 上限報警或脈沖輸出 | |||||||
K2 | 下限報警或脈沖輸出 | |||||||
K3 | 上、下限報警或脈沖輸出 |
十四、設計選用及訂貨須事項 :
1、根據(jù)測量流體是氣體或液體,正確選用ZW-LZ系列金屬管流量計。
2、被測流體無腐蝕性選用普通型,有腐蝕性選用耐腐型。
3、訂貨時請注明被測介質名稱、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。根據(jù)用戶提出的密度等進行刻度修正,制作特殊的流量標尺。
4、根據(jù)被測流體的測量范圍、應用場合等選擇合適型號的規(guī)格品種。如有特殊要求的流量計,請來公司或來電與銷售部聯(lián)系。
售后服務承諾:
1、從合同簽訂之日起,我中偉公司對所提供的產(chǎn)品提供免費保養(yǎng)及維護服務,承諾終生維修服務;
2、江蘇中偉測控儀表有限公司的銷售經(jīng)理將定期與客戶聯(lián)系,了解產(chǎn)品的使用情況,并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題,無償提供技術支持;
3、保修期內出現(xiàn)人為的損壞,我公司負責進行維修,并收取由此產(chǎn)生的維修費用;
4、產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題或對產(chǎn)品不滿意,用戶可以無條件的選擇退換貨,中偉測控不收取任何的手續(xù)費,出現(xiàn)質量問題,承擔來回的運費。